三螺杆造?；炝９讨谐鱿趾诘闳绾斡Χ?/h2>

作者：kefu 发表时间：2015-12-15   11:52:27

在抽粒的过程中，碰到所抽好的颗粒出现黑点是一个比较常见的问题，而教您如何应对在三螺杆造?；炝９讨谐鱿趾诘愕奈侍獗闶谴苏陆诘闹氐懔?，而出现这样的现象究竟是三螺杆造?；奈侍狻⒃系奈侍?，还是其它的因素导致的呢？下面就为大家解答心中的疑惑！三螺杆造?；?/a>造粒过程中的出现黑点问题是一个常见的故障现象，尤其是在彩色、浅色产品上表现尤为突出，往往是在**的大过程中，发现产品性能和感觉产品颜色都没问题，但是过段时间之后就接到客户投诉“产品合格率太低了，有黑点啦，要求退货”等等，而这个时候纠结于为什么会出现黑点的问题就让不少朋友头痛了。
      当然碰到这样的情况确实令人十分恼火。但出现黑点的情况有很多，填料中可有，原料中可有，原料填料中都没有，但在螺杆中炭化之后却有；外界灰尘多也会有；碳粉分散不匀也会造成黑点等等，所以应该具体问题具体分析！在塑料制品的实际中，一般会在停机前隔离进料口，排除三螺杆造粒机和机头内的塑料熔体，关闭各区温度，再关闭电源。由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用，每次?；辈豢赡?*完全排除，**总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上，在?；笊璞缸匀焕淙唇滴潞拖麓渭游鹿讨谐な奔湓诟呶伦刺轮土簦⑸飨缘娜攘踊鸩奖浠?、变焦成为碳化物。按照常规的?；椒ǎ返哪？诤徒峡诹蕉硕济挥胁扇∮行У拿芊獯胧?，导致空气进入机内产生氧化，促使三螺杆造?；诓辛羲芰先攘踊又兀蓟峁┝擞欣跫?。由于设备是金属结构，其与塑料的热膨胀率差别较大，已经碳化的塑料对金属的附着性降低，容易从设备的机筒内壁、机头内壁和螺杆上脱落，混入塑料熔体中，造成制品内外壁黑点多，容易出现穿洞或渗漏等诸多质量问题，长时间?；螅游略倏?，塑料制品上容易出现很多大大小小的黑点，无法满足制品的质量要求，这些黑点就是机内残留塑料热劣化后的碳化物。通常采取用塑料连续挤出，排除带黑点的塑料熔体的洗机方法来清机，洗机时间多达3-5小时。如果原用超高分子量塑料被碳化，且原色制品，就会大大增加洗机的难度，会使洗机时间更长，洗机成本更高。
      要快速清理机内碳化物，需使用料性比较硬一些的塑料或其回料加白矿油清洗，温度适当加高10～15℃。此时，要考虑小型挤出机对该塑料的塑化能力。对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机，可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。因为超高分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清洗对象会被软化，从而变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中，挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。如果电动机负载还有余量，可以在操作过程中，反复停止和重新启动挤出机多次，以便进一步提高清洗效果。当熔体中碳化物（黑点）明显减少时，就更换平常用的塑料清洗到干净为止，逐渐调整到合适温度，则可正常。
      为了尽可能地避免碳化对塑料制品的危害，*关键在于有效预防，把损失降到****。要深入了解碳化的本质，还要善于运用有效的解决方法，在解决和预防塑料制品碳化的每个环节，都需要我们去严格控制，这才是行之有效地办法！而关于这一点在经验方面的要求就显得比较重要了，而经验方面的积累可以通过实践中的积累也可以通过书本、网络资料上面的案例进行分析，这可称为理论上的经验积累。当然在这个过程自然是少不了一定的时间，但量变必然引起质变，只是时间问题！

 

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